OPGW光纜在安裝前、安裝中的全部過程中應防止光纜在地面、滑輪槽、障礙物、塔材和其它任何障礙物上擦傷。
OPGW光纜均是按特定的架線區(qū)段進行配盤，放線前必須驗證盤號、線長、起止塔號，確切無誤后方可運至相應的施工現(xiàn)場，絕對不能放錯區(qū)段。
到達施工現(xiàn)場的OPGW光纜應認真核對左右地線支架是否與光纜型號對應：面向大號側左側橫擔掛1根OPGW光纜，右側掛分流地線。
牽引系統(tǒng)建立以后，必須由指揮員統(tǒng)指揮，指揮員位置在張力場。指令不清楚時，應詢問清楚再操作。指令要規(guī)范，用語一律用普通話。 嚴禁不通過指揮員而擅自發(fā)出開機命令。
任何一次啟動，都應先啟動張力機，后啟動牽引機。若要停機，應先停牽引機，后停張力機。展放光纜過程中，應派專人檢查導引繩、光纜是否有斷股、金鉤，有無明顯的背扣等缺陷。特別是應檢查導引繩與連接器相連的端部圓環(huán)處的斷絲情況。斷絲超標應切斷后重新插接。旋轉連接器不允許進入牽引機的卷揚輪。
展放光纜時應注意牽引的速度和張力。放線時張力機設專人控制張力，要保持恒定的張力，控制在OPGW光纜的1/6 RTS (抗拉強度)，不得超過光纜最終弧垂時張力的50%，最大緊度時放線張力一般不超過15%~20%RST 范圍，特別是纜盤即將放空時，有可能出現(xiàn)過牽引力。放線滑輪的掛點應與光纜懸重夾具掛點盡量接近，以避免當滑車掛點低而懸垂夾具安裝位置高時，為了將光纜移裝入懸垂夾具中可能出現(xiàn)的過牽引。
施工過程中應嚴格保證光纜的最小夸曲半徑不得小于352mm，以避免光纖過度彎曲折斷。線路轉角在30°以上采用雙滑車，線路轉角在30°以下采用單滑車。
牽引過程中，各崗位工作人員應隨時向指揮員報告情況，保持通信暢通。系統(tǒng)中任何崗位發(fā)現(xiàn)異?；蛭ｋU情況，都應發(fā)出停機信號，牽引機司機接到信號后應立即停機井報告指揮員及張力機司機。
設專人隨線觀察旋轉器和牽引網(wǎng)套通過滑車時的運行情況，如有卡線跳槽等情況，立即通知停止牽引。
指揮員應隨時間問近地檔、交叉跨越檔和上揚點的情況,發(fā)現(xiàn)導引繩或光纜馳度過大或過小時，應通知張力機司機調整張力。若牽引機的牽引力超過調整值時應停機檢查，查明原因，排除故障后再牽引。
OPGW光纜均是按特定的架線區(qū)段進行配盤，放線前必須驗證盤號、線長、起止塔號，確切無誤后方可運至相應的施工現(xiàn)場，絕對不能放錯區(qū)段。
到達施工現(xiàn)場的OPGW光纜應認真核對左右地線支架是否與光纜型號對應：面向大號側左側橫擔掛1根OPGW光纜，右側掛分流地線。
牽引系統(tǒng)建立以后，必須由指揮員統(tǒng)指揮，指揮員位置在張力場。指令不清楚時，應詢問清楚再操作。指令要規(guī)范，用語一律用普通話。 嚴禁不通過指揮員而擅自發(fā)出開機命令。
任何一次啟動，都應先啟動張力機，后啟動牽引機。若要停機，應先停牽引機，后停張力機。展放光纜過程中，應派專人檢查導引繩、光纜是否有斷股、金鉤，有無明顯的背扣等缺陷。特別是應檢查導引繩與連接器相連的端部圓環(huán)處的斷絲情況。斷絲超標應切斷后重新插接。旋轉連接器不允許進入牽引機的卷揚輪。
展放光纜時應注意牽引的速度和張力。放線時張力機設專人控制張力，要保持恒定的張力，控制在OPGW光纜的1/6 RTS (抗拉強度)，不得超過光纜最終弧垂時張力的50%，最大緊度時放線張力一般不超過15%~20%RST 范圍，特別是纜盤即將放空時，有可能出現(xiàn)過牽引力。放線滑輪的掛點應與光纜懸重夾具掛點盡量接近，以避免當滑車掛點低而懸垂夾具安裝位置高時，為了將光纜移裝入懸垂夾具中可能出現(xiàn)的過牽引。
施工過程中應嚴格保證光纜的最小夸曲半徑不得小于352mm，以避免光纖過度彎曲折斷。線路轉角在30°以上采用雙滑車，線路轉角在30°以下采用單滑車。
牽引過程中，各崗位工作人員應隨時向指揮員報告情況，保持通信暢通。系統(tǒng)中任何崗位發(fā)現(xiàn)異?；蛭ｋU情況，都應發(fā)出停機信號，牽引機司機接到信號后應立即停機井報告指揮員及張力機司機。
設專人隨線觀察旋轉器和牽引網(wǎng)套通過滑車時的運行情況，如有卡線跳槽等情況，立即通知停止牽引。
指揮員應隨時間問近地檔、交叉跨越檔和上揚點的情況,發(fā)現(xiàn)導引繩或光纜馳度過大或過小時，應通知張力機司機調整張力。若牽引機的牽引力超過調整值時應停機檢查，查明原因，排除故障后再牽引。
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