一、電腐蝕的原理
電腐蝕的產(chǎn)生是一個(gè)緩慢的過(guò)程。 懸掛在高壓輸電線路下的光纜表面會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，光纜剛架設(shè)時(shí)，外護(hù)套材料有較強(qiáng)的憎水性，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)較小。但投運(yùn)一段時(shí)間后， 光纜外護(hù)套由于大氣污穢或者鹽霧的附著，逐漸形成導(dǎo)電水膜。光纜外護(hù)套表面產(chǎn)生的感應(yīng)電流會(huì)不斷地從桿塔中間向兩端的接地處流動(dòng)。在泄漏電流產(chǎn)生的熱作用下，光纜表面的水分不斷蒸發(fā)，漸漸形成干燥帶。電流到達(dá)干燥帶處會(huì)停止流動(dòng)積壓電荷形成電勢(shì)差，當(dāng)電勢(shì)差增大到一定程度后就會(huì)產(chǎn)生放電。
從以上分析可見，影響光纜電腐蝕的因素主要有光纜掛點(diǎn)位置及光纜表面污穢程度。光纜在桿塔上的掛點(diǎn)選擇問(wèn)題尤為重要，因?yàn)檫@直接決定了光纜的檔距長(zhǎng)度，進(jìn)而影響了光纜表面的感應(yīng)電勢(shì)的大小。光纜表面的污穢程度也是影響光纜電腐燭的重要因素。光纜發(fā)生電腐燭一個(gè)重要原因就是當(dāng)光纜外表皮積壓可溶性鹽或者污穢時(shí)，就會(huì)形成半導(dǎo)電層，使得光纜表面的泄露電流增大，使得表面溫度升高，水分蒸發(fā)，形成定區(qū)域的干燥帶，而在干燥帶處其局部電流密度過(guò)大，發(fā)生電弧放電，導(dǎo)致光纜表面降解、開裂，最終斷纜。
二、解決方案
(1)、選擇合適的掛點(diǎn)。
在設(shè)計(jì)階段就確定光纜的檔距、掛點(diǎn)，因這直接決定了光纜表面的感應(yīng)電勢(shì)的大小，理論上來(lái)說(shuō)懸掛點(diǎn)處的空間電勢(shì)越小越好。但在實(shí)際工況中，限制光纜懸掛點(diǎn)位置選擇的因素很多，這取決于線路狀況、輸電桿塔的類型，當(dāng)然也跟光纜本身的機(jī)械性能有關(guān)。一般認(rèn)為，應(yīng)選擇所允許的掛點(diǎn)中電位較低的位置懸掛。
(2)、加裝防電暈環(huán)。
金具的末端容易發(fā)生電暈放電，這主要因?yàn)榻鹁叩哪┒颂幮螤畈灰?guī)則，交易產(chǎn)生電場(chǎng)畸變。而通過(guò)在金具的末端加裝防暈環(huán)，可使得起景電壓提高數(shù)倍這樣電暈就很難發(fā)生，避免了因電暈產(chǎn)生的電腐燭。
(3)、防電暈涂料。
防電暈涂料是種新型的防電腐蝕解決措施，其通過(guò)在金具附近的光纜外表皮涂刷絕緣漆，這是一種非線性材料，可以有效防止電暈及污閃，但是這種材料可持續(xù)時(shí)間短，需要經(jīng)常維護(hù)，所以持久性不強(qiáng)。
(4)、改變金具形狀。
通過(guò)改變金具的長(zhǎng)度、形狀或者外徑等尺寸，可以減小電場(chǎng)變化，改良不規(guī)則的電場(chǎng)畸變，繼而也可以減小干帶電弧產(chǎn)生的形成。附近安裝一些針型放電間隙(廠家定制)，使這些針間隙放電，從而保護(hù)ADSS光纜表面避免干帶放電，以保護(hù)護(hù)套表面不劣化。在靠近夾具附近加金屬片或金屬環(huán)作為屏蔽，可以改善電場(chǎng)分布，降低此處ADSS光纜表面電位，以降低和防止干帶電弧在此處發(fā)生。
????蘇公網(wǎng)安備 32041202002135號(hào)
客服1 
客服2